I moduli cartacei statici di ispezione riportano quanto previsto dai team di ingegneri prima dell’inizio di un turno, ma non sono in grado di adattarsi a ciò che un tecnico si trova effettivamente ad affrontare sul posto. In ambienti di lavorazione soggetti a forti variazioni, affidarsi alle comunicazioni radio verbali e alle note di turno scritte a mano comporta ambiguità, diagnosi errate e pericolosi ritardi nella comunicazione.
Combinando le sovrapposizioni spaziali in realtà aumentata (AR) con il supporto video in diretta da remoto, gli operatori all’avanguardia stanno creando un livello di comunicazione dinamico e in tempo reale direttamente all’interno delle zone classificate ATEX e IECEx.
Noi di Atexxo Manufacturing trasformiamo dispositivi intelligenti ad alte prestazioni in terminali mobili certificati antideflagranti, fornendo alle squadre sul campo la potenza hardware necessaria per utilizzare strumenti spaziali avanzati negli ambienti più difficili al mondo.
Colmare il divario visivo con la realtà aumentata
Descrivere un’anomalia meccanica complessa attraverso una radio bidirezionale gracchianti è intrinsecamente imperfetto. Un tecnico in un’area di Zona 1 deve descrivere verbalmente una pompa vibrante o una guarnizione estrusa a un supervisore fuori sede che non può vedere l’impianto, costringendo a prendere decisioni basate sull’interpretazione piuttosto che sull’osservazione diretta.
Le soluzioni mobili basate sulla realtà aumentata eliminano completamente questa disconnessione visiva:
- Annotazioni spaziali 3D: gli specialisti remoti tracciano indicatori digitali direttamente sul flusso video in tempo reale della telecamera. Una freccia rimane agganciata a un bullone di flangia specifico, oppure un’etichetta evidenzia l’esatta lettura di un calibro, indipendentemente dal movimento della telecamera.
- Sovrapposizioni di telemetria contestuale: i dati dei sensori in tempo reale, le tolleranze di pressione e i registri storici di manutenzione vengono proiettati direttamente sull’impianto fisico nel mirino del tecnico.
- Realtà visiva condivisa: la guida tecnica passa da descrizioni verbali soggettive a una risoluzione passo dopo passo confermata visivamente.
Riduzione dei rischi nei passaggi di turno nel settore industriale
I passaggi di turno incompleti continuano a rappresentare uno dei principali fattori che contribuiscono agli incidenti relativi alla sicurezza dei processi nei settori energetico e chimico. Le sintesi verbali perdono di efficacia dopo un turno estenuante di 12 ore, mentre i registri cartacei vengono spesso compilati in fretta o risultano incompleti.
Grazie ai dispositivi mobili certificati Atexxo, i tecnici in servizio acquisiscono registrazioni visive con indicazione dell’ora, foto georeferenziate e note vocali collegate direttamente agli ID delle risorse nel sistema di gestione aziendale della struttura. Le squadre in arrivo esaminano queste cronologie visive interattive sui propri smartphone prima di accedere alla zona pericolosa, eliminando così ogni margine di incertezza durante i cambi di turno.
Per comprendere in che modo il passaggio a flussi di lavoro visivi basati sulla realtà aumentata influisca sull’efficienza del sito e sulla riduzione degli errori, esplori il modello interattivo riportato di seguito:
Potenziare l’informatica spaziale nelle zone classificate
L’esecuzione di flussi AR a bassa latenza, il tracciamento spaziale delle mesh e le videochiamate multistream richiedono una notevole potenza di elaborazione, architetture con elevata capacità di RAM e ottiche di livello professionale. I dispositivi portatili di vecchia generazione definiti «a sicurezza intrinseca», dotati di processori poco potenti, presentano spesso ritardi, surriscaldamenti o malfunzionamenti durante l’esecuzione di piattaforme AR aziendali quali TeamViewer Frontline, Scope AR o PTC Vuforia.
Noi di Atexxo Manufacturing risolviamo questo collo di bottiglia hardware trasformando gli iPhone di punta di Apple in soluzioni antideflagranti certificate ATEX e IECEx per le Zone 1 e 2.
Grazie alla possibilità di accedere ai chip Pro della serie A di Apple, ai sensori fotografici da 48 megapixel e alla tecnologia LiDAR integrata, gli involucri Atexxo garantiscono la potenza di elaborazione necessaria per l’elaborazione spaziale in realtà aumentata, senza compromettere la sicurezza fisica contro le esplosioni.
Domande frequenti
In che modo la realtà aumentata migliora i passaggi di turno nelle aree a rischio?
Anziché fare affidamento su note statiche scritte a mano, i tecnici in entrata visualizzano sullo schermo del proprio dispositivo mobile una registrazione visiva dell’impianto, corredata di data e ora. I lavoratori in uscita aggiungono marcatori digitali 3D e clip video direttamente a specifici componenti fisici, consentendo al turno in entrata di verificare le condizioni esatte dell’impianto nel contesto prima di accedere all’area.
Le piattaforme AR aziendali possono funzionare su reti LTE private o su reti di sito a bassa larghezza di banda?
Sì. Le moderne piattaforme aziendali di supporto remoto in realtà aumentata sono progettate specificamente per le condizioni delle reti industriali. Comprimono i flussi video e ottimizzano la sincronizzazione degli ancoraggi spaziali, mantenendo prestazioni fluide anche su reti LTE private a bassa larghezza di banda, 5G o Wi-Fi.
È consentito l’uso di un iPhone per lo streaming AR in tempo reale in un ambiente ATEX Zona 1?
Sì, a condizione che l’iPhone sia alloggiato in modo permanente all’interno di un involucro antideflagrante Atexxo, sottoposto a test indipendenti e omologato per ambienti ATEX/IECEx Zona 1. L’involucro garantisce la piena conformità ai requisiti di sicurezza fisica, lasciando al contempo libere le ottiche della fotocamera, la sensibilità al tocco e i sensori LiDAR per le applicazioni di realtà aumentata.
